Hvilke tiltak tok den 4-72 sentrifugale vifteprodusenten for å forbedre energieffektiviteten når man designer 4-72 sentrifugalvifte, for eksempel aerodynamisk optimalisering, forbedring av motorisk effektivitet, etc.?
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited, som ledende i bransjen, har vært dypt involvert i forskning og utvikling, design og produksjon av støvsamlere og miljøvernutstyr siden etableringen. Den har vunnet bred anerkjennelse med sin utmerkede tekniske styrke og markeds omdømme. Selskapet har ikke bare vunnet ISO9001: 2015 -sertifisering av kvalitetsstyringssystem og produktsertifisering av EU CE, men vunnet også mange priser som Jiangsu Province Environmental Protection Product Anbefaling, National Quality Trustworthy Enterprise, China Credit Enterprise Certification, etc., og aktivt søkte om patentbeskyttelse, demonstrere sin ledelse i bransjen. Fast bestemmelse i teknologisk innovasjon og beskyttelse av åndsverk.
Når det gjelder design og produksjon av sentrifugalviften på 4-72, ga Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited full spill til sine tekniske fordeler og vedtok en serie innovative tiltak for å forbedre energieffektiviteten til viften, som spesifikt gjenspeiles i følgende aspekter:
Aerodynamisk optimalisering: Selskapet bruker Advanced CFD (Computational Fluid Dynamics) -teknologi for å nøye designe og optimalisere impelleren, volum og innløp og utløpsstrømningskanaler til 4-72 sentrifugalviften. Ved å simulere luftstrømningsforhold under forskjellige arbeidsforhold, blir bladform, vinkel og distribusjon justert for å redusere virvelstrømmer og luftstrømseparasjonsfenomener, og reduserer dermed energitapet betydelig og forbedrer den aerodynamiske effektiviteten til viften.
Forbedring av motorisk effektivitet: Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited Selectly velger motorprodukter med høy effektivitet og lavt energiforbruk i valg av støttemotorer, og optimaliserer den matchende utformingen av motorer og vifter for å sikre at motorene fungerer under optimale arbeidsforhold og reduserer unødvendige elektrisk energiforbruk. Samtidig tar selskapet også oppmerksom på anvendelsen av frekvenskonverteringshastighetsreguleringsteknologi for motorer, og justerer motorhastigheten i henhold til faktiske behov for å oppnå energisparing og reduksjon av forbruk.
Materiale og prosessinnovasjon: I vifteproduksjonsprosessen bruker selskapet høy styrke, korrosjonsresistente, lavmotstands materialer av høy kvalitet, for eksempel løpehjul laget av spesielle legeringsstål eller komposittmaterialer. Disse materialene reduserer ikke bare vekten på viften, men forbedrer også holdbarheten. Slitasje motstand og korrosjonsmotstand forlenger levetiden og forbedrer indirekte den generelle energieffektiviteten. I tillegg sikrer den fine prosesseringsteknologien også den nøyaktige passformen til hver komponent av viften, og reduserer energitap forårsaket av monteringsfeil.
Intelligent kontrollsystemintegrasjon: Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited integrerer også intelligent kontrollteknologi i utformingen av 4-72 sentrifugalviften. Den bruker sensorer for å overvåke viftedriftsstatusen i sanntid, for eksempel temperatur, trykk, strømning og andre parametere, og justerer automatisk viftearbeidsparametrene. , hold den i gang under optimale arbeidsforhold og oppnå intelligent energisparende styring.
Detaljert introduksjon til produksjonsprosessen til 4-72 sentrifugalvifte?
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited har etablert et utmerket merkevarebilde innen miljøvernmaskiner med sin gode situasjon med produktserier, designplanlegging, teknologisk innovasjon og tjeneste av høy kvalitet. Selskapet fokuserer ikke bare på produktdiversifisering og høy ytelse, men streber også etter dyktighet i produksjonsprosessen for å sikre den utmerkede kvaliteten på hvert produkt. Følgende er en detaljert introduksjon til produksjonsprosessen til 4-72 sentrifugalvifte, som fullt ut viser selskapets tekniske styrke og produksjonsfordeler:
Produksjonsprosessen på 4-72 sentrifugalvifte
1. Design og utviklingsstadium
Etterspørselsanalyse: For det første, i henhold til tilbakemeldinger fra markedet og kundebehov, klargjør bruksscenariene (for eksempel industri- og gruvefabrikker, vitenskapelige forskningsinstitusjoner, store offentlige bygninger, etc.) og ytelseskrav til 4-72 sentrifugalvifter.
Foreløpig design: Bruk avansert designprogramvare som CAD/CAM for å utføre foreløpig strukturell design av viften for å sikre at den kan oppfylle kravene til høy effektivitet, lav støy, korrosjonsmotstand, etc. under ventilasjon og luftutveksling.
Simulering: Gjennom væskedynamikk -simuleringsprogramvare, simulerer og analyser den interne luftstrømmen til viften, optimaliser bladformen, vinkelen og luftkanalens design og forbedrer ytelsen til viften.
Detaljert design: Fullfør den detaljerte utformingen av hver komponent av viften, inkludert motorvalg, transmisjonsenhet, bærekonfigurasjon, skallmateriale osv. For å sikre at designen oppfyller ytelseskravene til standardarbeidsbetingelser.
2. Råstoffinnkjøp og inspeksjon
Strengt screener råstoffleverandører av høy kvalitet for å sikre at materialene som brukes, for eksempel stålplater, aluminiumsmaterialer, lagre, motorer, etc., oppfyller bransjestandarder og prosjektkrav.
Streng kvalitetsinspeksjon av innkommende råvarer, inkludert materialsertifiseringsgjennomgang, utseendeinspeksjon, ytelsestesting, etc., for å sikre pålitelig materialkvalitet.
3. Produksjons- og prosesseringsstadium
Kutting og forming: Bruk CNC-maskinverktøy med høy presisjon for å kutte og bøye stålplater for å danne den foreløpige formen til viftehuset og interne komponenter.
Sveisemontering: Bruk avansert sveiseteknologi for å sikre fast tilkobling av foringsrør og interne komponenter, mens du kontrollerer sveisedeformasjon for å sikre viftenes generelle nøyaktighet.
Produksjonsproduksjon: Prosesser impellerbladene nøyaktig for å sikre at bladformen og vinkelen er konsistente for å forbedre effektiviteten til viften og redusere tap av luftstrøm.
Installasjon av transmisjonsenhet: I henhold til designkravene, installerer du en passende transmisjonsenhet (A, B, C, D og andre overføringsmodus er valgfritt) for å sikre jevn og pålitelig overføring.
4. Resultattesting og feilsøking
Under standardarbeidsbetingelser (atmosfæretrykk 101325pa, temperatur 20 ℃, relativ fuktighet 50%, gasstetthet 1,2 kg/m³), testes viften for ytelse, inkludert nøkkelindikatorer som luftvolum, lufttrykk, effektivitet og støy.
I følge testresultatene, feilsøk og optimalisere vifteytelsen for å sikre at den kan oppfylle designkravene og kundens forventninger i faktiske applikasjoner.
5. Overflatebehandling og emballasje
Vifteoverflaten behandles med rust og korrosjonsforebygging, for eksempel å sprøyte korrosjonsresistent maling for å øke levetiden til produktet.
Pakke nøye for å forhindre skade under transport, og gi klar produktidentifikasjon og bruksanvisning.
6. Fabrikkinspeksjon og tjeneste etter salg
Viften blir utsatt for endelig inspeksjon før den forlater fabrikken for å sikre feilfri produktkvalitet.
Gi et komplett servicesystem etter salg, inkludert installasjon og igangkjøring av veiledning, regelmessig vedlikehold og rask respons på feil, for å sikre at kundene kan bruke det uten bekymringer.
