Industrielt støvfjerningsverktøy - Industrial Pulse Jet Blowing Bag støvsamler, full kontroll av utvalg og vedlikehold

I moderne industrielle miljøer har støvkontroll blitt en viktig garanti for miljøvern og stabil drift av utstyr. Som et av de nåværende mainstream høyeffektivt tørt støvfjerningsutstyr, Industrial Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector er mye brukt i metallurgi, kjemisk industri, sement, elektrisitet, mekanisk prosessering, kornbehandling og andre næringer med dens kompakte struktur, høy filtreringseffektivitet og grundig støvrensing.

1. Analyse av arbeidsprinsippet for industriell pulsstråle Blowing Bag Dust Collector
Kjerneprinsippet for Pulse Jet Bag Dust Collector er: Bruke trykkluft for å spraye øyeblikkelig for å danne en sterk omvendt luftstrøm, slik at støvet på overflaten av filterposen raskt blir skrellet av og faller i askebeholderen, og dermed oppnår formålet med støvrensing.

Den spesifikke prosessen er som følger:

Etter at den støvbelagte gassen kommer inn i boksen, faller de større partiklene direkte inn i askebeholderen på grunn av tyngdekraften;

Det fine støvet er blokkert av filtermaterialet på den ytre overflaten av filterposen;

Luftstrømmen i filterposen blir filtrert og renset og deretter slippes ut fra det rene luftkammeret;

Etter at systemet satt tid eller trykkforskjellen når den kritiske verdien, åpnes den elektromagnetiske pulsventilen øyeblikkelig, og høytrykksluft (0,5 ~ 0,7MPa) frigjøres raskt fra injeksjonsrøret for å danne en sterk sjokkbølge;

Filterposen utvides raskt, og støvet som er festet til utsiden ristes av, og gjenoppretter dermed filtreringseffektiviteten.

Denne rengjøringsmetoden er ikke bare effektiv, men forårsaker heller ikke utmattelseskade på filterposen, og forlenger levetiden til filterposen effektivt.

2. Hovedstrukturelle komponenter og detaljert forklaring av funksjoner
Industrial Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector består av flere funksjonelle enheter, og utformingen av hver del er relatert til driftseffektiviteten til hele maskinen:

1. Bagfiltermontering
Vanligvis laget av høyytelsesmaterialer som polyesternålfelt, glassfiberbelegg, PPS, osv.;

Filterposer er delt inn i sylindriske og flate posetyper og installert på blomsterplaten.

2. Blåsesystem (pulssystem)
Inkludert pulsventil, magnetventil, kontroller og blåserør;

Kontroller automatisk blåsefrekvensen gjennom timing eller trykkforskjell.

3. Luftboks og boks kropp
Delt inn i luftinntakskammer, filterkammer og rent luftkammer;

Materiale er for det meste karbonstål eller rustfritt stål, og isolasjons- og antikorrosjonslag kan velges etter behov.

4. Ash Hopper og askeavlastningsenhet
Vanligvis utstyrt med stjerneformet unloader eller skruetransportør;

Innse kontinuerlig askeutladning for å forhindre akkumulering av aske og blokkering.

3.
Teknologi for fjerning av pulsstråst støv er sterkt foretrukket i industrielle applikasjoner, hovedsakelig på grunn av følgende punkter:

Utmerket rengjøringseffekt: Høyenergi-jeting rengjør grundig, egnet for støv med høy konsentrasjon;

Sterk kontinuerlig arbeidsevne: Ingen grunn til å stoppe for rengjøring, støtte langsiktig drift;

Kompakt struktur og lite fotavtrykk: mindre i størrelse enn tradisjonell mekanisk vibrasjonsstøvsamlere;

Lav vedlikeholdskostnad: Høy grad av automatisering, bare regelmessig inspeksjon av filterposer og magnetventiler er nødvendig på daglig basis;

Bredt anvendelsesområde: Kan håndtere alt fra fint støv til korrosive gasser med høy temperatur

4. Gjeldende bransjer og typiske applikasjonsscenarier
Pulse Jet Bag Dust Collector er egnet for en rekke industrielle støvkontroll, og dens brede påføring gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:

Sementindustri: sementovnhode/ovn hale, mølle støvsamling;

Stålindustri: stålproduksjon, sintring, kokende røykgassbehandling;

Kjemisk industri: Reaktor, spraytørketårnhalehalegassbehandling;

Kornbehandling: kornbelastning og lossing, knusing, emballasjestøvkontroll;

Trearbeidsindustri: Sagflis, slipestøvbehandling, etc.

5. Valgveiledning: Hvordan velge en passende pulsstrålepose støvsamler?

Når du velger utstyr, skal det være rimelig konfigurert i henhold til følgende nøkkelparametere:

Behandling av luftvolum: bestemmer størrelsen på utstyret og antall filterposer;

Støvkonsentrasjon og partikkelstørrelse: påvirker valg av filtermaterialer og frekvensen av rengjøring;

Støvholdig gasstemperatur og fuktighet: Bestemmer om høy temperatur og korrosjonsresistente filterposer er nødvendig;

Installasjonsplass og layout: Kompakt eller avdelingstruktur tilpasses i henhold til stedets forhold;

Automatiseringskrav: Om PLC -fjernkontroll, trykkforskjell automatisk rengjøringssystem osv. Er påkrevd.

Vi. Vedlikehold og vanlig feilsøking
Selv om Pulse Jet Bag Dust Collector har en høy grad av automatisering, kan daglig vedlikehold ikke ignoreres:

Bytt ut filterposer regelmessig: Tilstopping eller skade på filterposer vil direkte påvirke filtreringseffekten;

Kontroller injeksjonssystemet: magnetventiler og pulsventiler kan forårsake rengjøringssvikt hvis de ikke fungerer bra;

Regelmessig rengjøring av askehoppere: Forhindre sekundært støv og blokkering;

Overvåking av trykkforskjell: Døm filterposestatus og rengjøringseffektivitet ved endring av trykkforskjellen.

Vanlige feil inkluderer svikt i pulsventil, skader på filterposen, fastkjøringssystemet, etc. Rettidig vedlikehold kan effektivt forlenge levetiden til hele maskinen.

I dagens "dobbelt karbon" -bakgrunn og stadig strengere miljøforskrifter, blir industrielt pulsstråleblåsing bag støvsamler standardutstyr for ren produksjon i forskjellige bransjer med sin effektive, stabile og intelligente støvfjerningsytelse. Å velge et pulsstråst støvfjerningsutstyr som er egnet for dine egne arbeidsforhold, kan ikke bare forbedre kvaliteten på produksjonsmiljøet, men også redusere utslippsrisikoen og vedlikeholdskostnadene betydelig, hjelpe bedrifter med å oppnå grønn, effektiv og bærekraftig utvikling.